8月27日，格力电器三项自主研发技术通过中国机械工业联合会专家组鉴定，均达到国际领先水平。至此，格力累计拥有53项国际领先技术。此次获评的三项技术分别聚焦工业节能、建筑空调能效提升和楼宇智能化升级，展示了格力在关键核心技术领域的持续创新能力。

一套设备实现“冷热同供”，综合节能60%

在化工、食品、纺织等工业生产过程中，制冷和供热需求往往同时存在。传统模式采用“锅炉烧热、冷水机供冷”，不仅能源消耗大，而且制冷产生的冷凝热通常直接排放，造成能源浪费。

格力电器自主研发出全球首台7/130℃大温升冷热联供高效螺杆式复叠高温热泵。简单来说，它像一台“热量搬运工”，在7℃制冷、130℃制热的极端工况下，通过热泵循环把制冷时释放的废热回收利用，制出高温热水，一套设备同时满足化工、食品、纺织等行业全年不断的冷热需求，为我国工业节能脱碳提供了新路径。经权威机构检测，该热泵综合能效比（COP）达到3.36，热力学完善度突破0.6。

应用层面，国内某新能源电池厂生产线的节能改造中，该热泵替换了原有锅炉与冷水机组，较传统方案节能60%，年节电超103万度，节省运行费用76万元。目前，格力已将该技术转化为系列化标准产品。据测算，若到2030年全国10%工业锅炉改用此类热泵，每年可减少碳排放2200万吨。

清华大学江亿院士表示：“项目技术路线清晰、创新特色突出，与传统余热利用模式形成明显区别，技术发展方向值得重点关注，未来可适配更多工业综合用能场景。”

 中温水系统提升能效，全年综合能效达6.81

长期以来，大型公共建筑的集中式高效机房普遍采用7℃/12℃的冷冻水供回水温度标准。在该工况下，制冷机房核心设备的硬件效率已接近理论极限，进一步提升空间有限。

格力电器提出了冷冻水供回水温度从7/12℃提升到12/17℃的舒适性空调系统方案，通过多目标寻优确立了中温水工况下的最佳运行参数。格力电器攻克了冷源、输配、末端及控制等关键技术，在国际上首次设计建造出采用12/17℃冷冻水供回水温度的高效空调系统。

该系统已在粤港澳大湾区某大型公共建筑中示范应用，经全年运行实测，空调系统全年能效EER达6.81，制冷机房全年运行能效EERs达7.90，全年单位面积耗电量仅11.35千瓦时/平方米，各项指标均为国内外类似气候同类型项目最优水平。该案例入选2026年广东省重点节能技术应用典型案例，为光伏铺设面积不足的大型公共建筑提供了近零能耗的实现路径。

全国工程勘察设计大师罗继杰指出，中温水高效空调系统突破了传统7℃/12℃固定工况思维，构建起涵盖供水温度优化、末端精准匹配、能源灵活适配及动态智能调控的全链条能效提升体系。

楼宇智慧管理，让建筑会思考能进化

当前，我国楼宇智控系统市场空间广阔，预计到2030年既有建筑楼宇智能化率将提升至60%。然而，行业长期采用基于点位的编程与调试模式，需逐台设备配置、逐个现场校对，控制程序依赖专业工程师编程，不仅开发周期长、技术门槛高，且难以在不同工程间复用，后期维护更新困难，导致许多智能系统实际使用效果不佳。

格力从操作系统层面入手，研制出建筑机电领域专属GMOS操作系统、GMLink控制器及GMVisual零代码工作站。该系统首创“设备自动识别—全程图形化—系统全链自生成”技术路线，让楼宇智控从过去耗时数月的“人工定制”进化为“自主生成与可靠运维”。产品通过BTL、CE、FCC、UL、ETL国际认证及银河麒麟国产化适配认证，是全球首个获得楼宇智控自生成特性认证的系统。

同时，格力积极构建开放生态，GMOS生态开放平台已开放协议组件、逻辑组件、视图模板，授权30家自控公司、认证200余名工程师，牵头制定6项相关标准，逐步形成覆盖硬件、软件到智控系统的全域标准体系。

中国制冷空调工业协会会长李江表示，生态开放的全链生成式楼宇智控系统完成了从操作系统内核、开发工具链到系统自生成机制的重构，推动楼宇智控由人工编程向自动生成进化、从封闭绑定走向生态开放，对行业具有引领意义。