10月31日，在2026大湾区科学论坛期间，首届粤港澳大湾区十大科技成果新闻正式揭晓。由华南理工大学、散裂中子源科学中心与振海智能科技（珠海）有限公司联合研制的世界首套水下焊接原位中子衍射研究装置成功入选，成为珠海海洋科技力量在粤港澳大湾区重大科技成果榜单上的一次亮眼展示。

水下焊接虽属细分领域，却是核电、海上风电、海底油气管线、跨海桥梁等水下结构物原位制造与修复的“关键一针”。

长期以来，行业评判水下焊接质量主要采用“焊后取样”模式：将焊缝截取后带回实验室开展检测。由于缺少焊接过程中的动态数据，焊缝组织如何演化、裂纹在何处萌生、残余应力如何分布等关键信息难以获知，整个过程始终是难以探明的“黑箱”。

今年7月1日，这套世界首套水下焊接原位中子衍射研究装置在散裂中子源工程材料谱仪上正式投入使用，并顺利完成首次水下焊接过程原位观测实验。通俗来说，该装置相当于在水下焊枪旁架设了一台“水下超级放大镜”——依托中子束高穿透、高分辨的独特优势，能够在焊接进行的同时，实时“看见”材料微观组织和残余应力场的动态变化。

为保障中子束观测精度，研发团队创造性采用重水替代普通清水模拟水下环境，为中子束开辟出一条无水体干扰的“专用通道”，并实现了自研水下焊接装备与大型谱仪的精准适配、协同联动。这一技术突破让水下焊接研究从“焊后猜”转向“过程中看”，推动行业从依赖经验的“技艺”，迈向数据驱动的“科学”。

该成果由多方协同攻关完成：华南理工大学王振民团队、散裂中子源科学中心李小虎、杜文婷团队承担核心研发工作，振海智能科技（珠海）有限公司负责装备制造环节，珠海企业在这套“国家队”级别的科研装置中承担了重要的工程落地角色。

据了解，振海智能成立于2023年，在珠海香洲设有研发中心和生产基地，是国内少数专注于高端焊接电源和水下焊接机器人研发制造的专业化创新型企业，长期攻坚被列为“卡脖子”技术之一的高端水下焊接装备，产品已应用于核电、海上风电、船舶、海油海工等领域，曾获2025年珠海市“科创杯”创新创业大赛二等奖。从跟跑到并跑，再到将“世界首套”装备从图纸落地到谱仪平台，珠海制造的精密装配能力、极端工况工程化能力在此次协同攻关中得到验证。

作为海洋工程的核心基础技术之一，水下焊接质量直接关系到跨海通道、海上风电桩基、海底油气管道、海上核电设施等重大工程的服役安全与使用寿命。这套装置所积累的“工艺—组织—性能”精准映射能力，未来将转化为服务国家重大工程的技术支撑。

近年来，珠海持续厚植海洋科技企业成长土壤，海洋智能装备、海洋新材料等领域的创新型企业加速集聚。振海智能此次入选，也是珠海海洋科技产业逐步从“跟跑”向“领跑”迈进的生动注脚。据悉，下一步珠海市海洋发展局将继续深耕海洋科技创新，全力支持海洋科技企业攻关“卡脖子”技术、参与国家重大工程，推动更多“珠海造”海洋科技产品走向深蓝、走向世界。