佘映薇
2025-11-05 22:12
11月5日,工业和信息化部发布的《2025年度领航级智能工厂项目培育名单》完成公示。根据培育名单,全国共有15家企业入选,格力电器(珠海金湾)有限公司凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目成功入选,成为广东省唯一入选企业,标志着格力电器在智能制造领域的领先地位获得国家级认可。
领航级智能工厂是工业和信息化部、国家发展改革委等六部门在2024年智能工厂梯度培育行动中探索培育的最高层级,属于基础级、先进级、卓越级、领航级四级培育体系的顶端。该层级聚焦数字化转型与智能化变革,旨在通过输出新技术、新工艺、新装备和新模式,引领研发范式、生产方式、服务体系和组织架构变革,探索未来制造形态,打造具有全球领先水平的智能制造标杆。
此次入选的格力智能工厂,整体自动化率80%,装备自主研制率80%,智能化产线、装备、机器人等高度集成,首创行业自动装配技术、自动焊接技术、自动紧固技术、自动粘贴技术等30多项,投入使用的自主研制的工业机器人高达2000余台,实现生产效率提升80%,达到行业领先水平。
近日记者实地探访格力智能工厂,其高度自动化的生产线与实时数据看板共同构建出一幅“透明制造”图景。从物料入库到成品出库,每一个环节的状态都清晰可追踪。该智能工厂规划全年生产家用系列空调1230万台套,年产值181亿元。格力电器相关责任人介绍说,智能工厂利用物联网、5G、大数据、边缘计算和AI等核心技术,实现了供需端全面连接,提升了生产效率。其自主开发的系统和算法模型使得数据自动采集和运行状态预警决策成为可能,管理效率提高了50%。
智能工厂作为实现智能制造的主要载体,是发展新质生产力、建设现代化产业体系的重要支撑。上述负责人表示,格力始终立足制造之本,紧扣智能特征,以智能装备为基础,以数字技术为核心,依托智能工厂,实现生产现场多维智能感知、质量在线精密检测、生产过程精益管控、装备故障预测性诊断维护、生产全流程智能决策的智能制造系统,推动制造业实现数字化转型和智能化变革。
封面图:格力电器官网文字:佘映薇 编辑:祁文静 责任编辑:孙宁
11月5日,工业和信息化部发布的《2025年度领航级智能工厂项目培育名单》完成公示。根据培育名单,全国共有15家企业入选,格力电器(珠海金湾)有限公司凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目成功入选,成为广东省唯一入选企业,标志着格力电器在智能制造领域的领先地位获得国家级认可。
领航级智能工厂是工业和信息化部、国家发展改革委等六部门在2024年智能工厂梯度培育行动中探索培育的最高层级,属于基础级、先进级、卓越级、领航级四级培育体系的顶端。该层级聚焦数字化转型与智能化变革,旨在通过输出新技术、新工艺、新装备和新模式,引领研发范式、生产方式、服务体系和组织架构变革,探索未来制造形态,打造具有全球领先水平的智能制造标杆。
此次入选的格力智能工厂,整体自动化率80%,装备自主研制率80%,智能化产线、装备、机器人等高度集成,首创行业自动装配技术、自动焊接技术、自动紧固技术、自动粘贴技术等30多项,投入使用的自主研制的工业机器人高达2000余台,实现生产效率提升80%,达到行业领先水平。
近日记者实地探访格力智能工厂,其高度自动化的生产线与实时数据看板共同构建出一幅“透明制造”图景。从物料入库到成品出库,每一个环节的状态都清晰可追踪。该智能工厂规划全年生产家用系列空调1230万台套,年产值181亿元。格力电器相关责任人介绍说,智能工厂利用物联网、5G、大数据、边缘计算和AI等核心技术,实现了供需端全面连接,提升了生产效率。其自主开发的系统和算法模型使得数据自动采集和运行状态预警决策成为可能,管理效率提高了50%。
智能工厂作为实现智能制造的主要载体,是发展新质生产力、建设现代化产业体系的重要支撑。上述负责人表示,格力始终立足制造之本,紧扣智能特征,以智能装备为基础,以数字技术为核心,依托智能工厂,实现生产现场多维智能感知、质量在线精密检测、生产过程精益管控、装备故障预测性诊断维护、生产全流程智能决策的智能制造系统,推动制造业实现数字化转型和智能化变革。
封面图:格力电器官网文字:佘映薇 编辑:祁文静 责任编辑:孙宁
-我已经到底线啦-


暂时没有评论