近日，中海石油深海开发有限公司高栏终端作业现场，一台高达32米、重达110吨的“巨无霸”——脱乙烷塔在吊装机械的精准操控下稳稳就位。它的成功安装标志着高栏终端在增强清洁能源保供能力上再落关键一子，也是政企协同推进重大能源基础设施建设的生动实践。

作为亚洲最大的天然气处理终端，高栏终端承担着南海东部白云气田群与南海西部陵水气田的天然气处理任务，是连接南海东西部油气资源的重要枢纽。脱乙烷塔是天然气处理过程中实现乙烷与其它轻烃分离的核心设备，其运行效能直接关系到液态烃回收效率与外输天然气品质，对提升整体资源综合利用效益具有举足轻重的作用。

然而，要将一个相当于约70辆普通轿车重量的庞然大物，从广西钦州安全运抵广东珠海，并非易事。脱乙烷塔的运输车辆长约45米，沿途需穿越多条高速公路、桥梁、弯道和架空设施，对道路协调和交通组织提出极高要求。为此，珠海经开区协同相关政府部门建立了深度协作机制，通过高频次沟通、专项对接等形式，确保信息实时共享与需求精准响应。在珠海经开区的积极推动下，省交通厅及沿线湛江、茂名、阳江等多地涉路管理部门通力协作，以“需求即响应、问题不过夜”的效率，快速完成跨省超大件运输审批，为设备顺利进场扫清障碍。这不仅体现了“政企联动、优化营商”的实际成效，也为经开区后续重大项目落地积累了宝贵经验。

运输只是第一步，吊装更是对技术与管理能力的严峻考验。塔体高大、迎风面积大，在吊装过程中需持续保持姿态稳定，对吊装机械性能与操作精度要求极高。项目团队采用900吨级与750吨级吊车配合作业，通过精准计算吊点、实时监测风力，实现“毫米级”平稳就位。全体作业人员连续奋战，克服现场空间局限与多作业面交叉等困难，最终在2天内完成从运抵到吊装的全流程作业。

该项目自2025年7月开工以来，面对工期紧、任务重、工艺复杂等挑战，项目团队依托“青年突击队”开展攻坚，实行轮班作业，并建立全过程质量监督体系，确保施工安全与进度受控。高栏终端已连续3年外输天然气超60亿立方米，约占广东省消费量的五分之一，服务粤港澳大湾区11个城市。脱乙烷塔投产后，将进一步提升终端液化产品回收能力，增强区域清洁能源稳定供应水平。接下来，项目团队将持续严格把控后续环节，安全高效推动脱乙烷塔投用，为终端液态产品稳定生产提供坚实保障。