国内首创水下气田泡排工艺 保障气井连续稳定送气至珠海

记者27日从中海石油深海开发有限公司获悉,输送至珠海经开区高栏终端的番禺35-1气田A2井,目前已在国内率先成功应用水下气田泡沫排水采气工艺,稳产超50天,累计增产天然气约300万立方米。该工艺可低成本实现井筒排液,推动化解气井积液影响产能问题,助力海上气田高质量高效开发。

番禺35-1气田已连续开发11年,其采出的天然气输送至珠海经开区高栏终端处理。随着开采年限增加,地层产能逐渐衰减、井下积液问题日益突出。气井增产专项攻关团队技术骨干李俊逸介绍,这项泡沫排水采气工艺通过向井筒加注专用起泡剂,使药剂与井筒积液混合生成低密度泡沫,再依托天然气气流将井底积液举升至井口。该工艺可低成本实现井筒排液,保障气井连续稳定生产。

技术人员对工艺应用进行攻坚

据李俊逸介绍,针对水下气井压力高、温度高等生产难点,项目团队经过多轮调研论证,选定泡沫排水采气作为核心攻关技术。针对150℃高温环境下常规药剂易失效、凝析油乳化等难题,团队通过试验优选耐高温起泡剂及配套消泡剂,形成“高温药剂适配+参数精准调控+破乳强化处理”的水下气井泡沫排水采气工艺,提升了破乳处理效果,保障生产流程顺畅。相较于传统工艺,该技术无需大型海上作业装备,具有低成本、易实施、效率高等优势,适用于水下气田作业场景。

中海石油深海开发有限公司后续计划进一步优化总结这项水下气田泡沫排水采气工艺,加快在同类的气田中推广应用,进一步挖掘气田增产潜力。

文字:陈颖 图片:朱文 编辑:李东捷 责任编辑:李雨佳
国内首创水下气田泡排工艺 保障气井连续稳定送气至珠海
观海融媒 2026-10-27 15:48

记者27日从中海石油深海开发有限公司获悉,输送至珠海经开区高栏终端的番禺35-1气田A2井,目前已在国内率先成功应用水下气田泡沫排水采气工艺,稳产超50天,累计增产天然气约300万立方米。该工艺可低成本实现井筒排液,推动化解气井积液影响产能问题,助力海上气田高质量高效开发。

番禺35-1气田已连续开发11年,其采出的天然气输送至珠海经开区高栏终端处理。随着开采年限增加,地层产能逐渐衰减、井下积液问题日益突出。气井增产专项攻关团队技术骨干李俊逸介绍,这项泡沫排水采气工艺通过向井筒加注专用起泡剂,使药剂与井筒积液混合生成低密度泡沫,再依托天然气气流将井底积液举升至井口。该工艺可低成本实现井筒排液,保障气井连续稳定生产。

技术人员对工艺应用进行攻坚

据李俊逸介绍,针对水下气井压力高、温度高等生产难点,项目团队经过多轮调研论证,选定泡沫排水采气作为核心攻关技术。针对150℃高温环境下常规药剂易失效、凝析油乳化等难题,团队通过试验优选耐高温起泡剂及配套消泡剂,形成“高温药剂适配+参数精准调控+破乳强化处理”的水下气井泡沫排水采气工艺,提升了破乳处理效果,保障生产流程顺畅。相较于传统工艺,该技术无需大型海上作业装备,具有低成本、易实施、效率高等优势,适用于水下气田作业场景。

中海石油深海开发有限公司后续计划进一步优化总结这项水下气田泡沫排水采气工艺,加快在同类的气田中推广应用,进一步挖掘气田增产潜力。

文字:陈颖 图片:朱文 编辑:李东捷 责任编辑:李雨佳