记者从中海石油深海开发有限公司获悉,位于珠海经济技术开发区的亚洲最大天然气陆岸处理终端——高栏终端已于近日完成液态二氧化碳产品首次装车外输,标志着华南地区首个海上二氧化碳回收利用项目实现商业化运营。
该项目是中国海油首个依托生产设施建设的二氧化碳回收利用项目,建有年产能20万吨的二氧化碳生产装置,通过回收白云气田群7个气田(离岸240至260公里)产出天然气中的二氧化碳,制造成液态二氧化碳产品,再通过槽车外输,用于工业生产或进一步加工成灭火器、制冷剂、干冰等产品,既可减少碳排放,又可提高经济效益。
据悉,为确保二氧化碳产品首次槽车外输安全顺利进行,装车作业前,高栏终端制定了详细运输保障方案,并提前进行多次演练。槽车入厂后,操作人员对槽车进行了严格系统的检查,尤其是槽车保温与密封装置。装车作业时,操作人员严格按照标准操作程序执行,同时应急救援队伍全程待命,为二氧化碳产品首次槽车外输的顺利进行提供了有力保障。
近年来,中海石油深海开发有限公司坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,还建成了南海东部首个地面分布式光伏项目,获评国家工信部“绿色工厂”称号。“接下来,高栏终端将积极推动地面分布式光伏发电二期等项目尽快开展,不断升级绿色工厂,为粤港澳大湾区发展注入更多绿色动力。”高栏终端负责人表示。
记者从中海石油深海开发有限公司获悉,位于珠海经济技术开发区的亚洲最大天然气陆岸处理终端——高栏终端已于近日完成液态二氧化碳产品首次装车外输,标志着华南地区首个海上二氧化碳回收利用项目实现商业化运营。
该项目是中国海油首个依托生产设施建设的二氧化碳回收利用项目,建有年产能20万吨的二氧化碳生产装置,通过回收白云气田群7个气田(离岸240至260公里)产出天然气中的二氧化碳,制造成液态二氧化碳产品,再通过槽车外输,用于工业生产或进一步加工成灭火器、制冷剂、干冰等产品,既可减少碳排放,又可提高经济效益。
据悉,为确保二氧化碳产品首次槽车外输安全顺利进行,装车作业前,高栏终端制定了详细运输保障方案,并提前进行多次演练。槽车入厂后,操作人员对槽车进行了严格系统的检查,尤其是槽车保温与密封装置。装车作业时,操作人员严格按照标准操作程序执行,同时应急救援队伍全程待命,为二氧化碳产品首次槽车外输的顺利进行提供了有力保障。
近年来,中海石油深海开发有限公司坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,还建成了南海东部首个地面分布式光伏项目,获评国家工信部“绿色工厂”称号。“接下来,高栏终端将积极推动地面分布式光伏发电二期等项目尽快开展,不断升级绿色工厂,为粤港澳大湾区发展注入更多绿色动力。”高栏终端负责人表示。
-我已经到底线啦-
暂时没有评论